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​  800万吨/年常减压蒸馏装置作为抚顺石化工业80年历程中最大的原油加工装置，几年来蒸馏人发扬“顶针”精神，以安全平稳生产为主线，以优化运行、提高效益为重点，严细管理、攻坚克难，原油加工能力和创效能力不断刷新历史纪录。截止2017年12月底，装置连续安全运行3015天，创国内同类装置安全生产、长周期运行新纪录。车间先后荣获辽宁省先进基层党组织、辽宁省工人先锋号、抚顺市先进基层党组织、市“共产党员工程”示范单位、抚顺石化公司先进单位、先进党支部、擂主单位等荣誉，成为抚顺石化公司的一面旗帜。

1、实现原油加工量的历史性突破。勇于挑战的蒸馏人不断探索，突破极限，进行了多次改造、试验、调整，突破了减压炉炉膛温度超标，以及减底泵流量不足的两大瓶颈，实现装置日加工量24300吨，超出设计加工负荷6个百分点的新纪录，大大降低了企业运行成本，为抚顺石化大发展、东北老工业基地振兴作出新贡献。

2、实现装置指标的新突破。勇于创新的蒸馏人一直把“安全环保、指标先进、管理一流、业绩一流”作为车间的工作目标，紧紧围绕装置能耗开展技术攻关，先后攻克了主预热器、液环真空泵两大难题，加热炉效率从90.78%提升至93.30%；装置综合能耗由10.85千克标油降至8.59千克标油。装置能耗、损失率等各项指标达到中油一类——国际先进水平。

3、实现装置效益新突破。勇于拼搏的蒸馏人不懈追求装置效益最大化，通过加强过程控制，调整回流比，提高分馏精度，努力将干点、初馏点等参数卡上限控制，提高常压系统轻油拔出率，提高减压蜡料收率，实现高效产品最大产出率。2017年装置创效7亿余元，连续两年实现人均边际贡献千万元以上。

4、实现人才培养的新突破。勇于进取的蒸馏人，以工匠精神鞭策自己，以“顶针”精神超越自我。他们将传统培训与现代多媒体教学相结合，取得人才培养的新突破，涌现出一批领军型人才，其中1人被聘为集团公司技能专家，3人被聘为抚顺公司技能专家和首席技师，先后有11人取得技师和高级技师称号。在各层次技术比武中有3人荣获集团公司技术比武金牌，并在抚顺公司技术比武中多次夺得状元。从而打造一支精英团队，为装置安全平稳生产提供了技术人才支撑。

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